塑胶原料供应商提醒你，软胶包pc双色模具跑批锋原因1模具设计有缺陷2注塑压力过大

步骤一，封胶镶件的加工：封胶镶件在加工时所有需要薄钢封胶配合的位置预留0.1mm，封胶镶件其余地方加工到位；

步骤二，封胶镶件与前模仁的组配：封胶镶件与前模仁配合处先配好，所有与前模仁配面研配到位，并保证红丹到丹完好；

步骤三，封胶镶件与前模仁的组装精加工：所有封胶镶件装入前模仁后整理精加工，保证封胶镶件加工精度的一致性，前模仁与封胶镶件配合面加工精度控制在0.02mm-0.03mm，侧面对插位置避空加工精度控制在0.05mm-0.1mm；

步骤四，前后模合模研配：将所有封胶镶件取出，前后模进行整体合模研配，因模具是双色模具，模具需180°旋转研配，待除封胶镶件外其它面研配合格后，左右旋转180°检查红丹到丹情况，保证到丹合格；

步骤五，封胶镶件与前后模整体研配：将封胶镶件装入前模仁内，再按照步骤四的方法，研配封胶镶件，同样需要180°旋转研配后模的另一侧。

双色模具是在双色注塑机上通过两次注塑，形成两种颜色的产品的模具。

而包胶模具则是给线缆之类的产品外面包上一层塑胶保护层的模具，包胶模具是用在包胶机上使用的。

双色模具是一模一模的出品产品，而包胶模则是连续作业。

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。

一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

科捷精密模具有限公司位于常州市与江阴市交界处紧邻常州新北区距沪宁高速常州新北区出口仅1公里。

我公司是以塑料；包胶，双色，压铸等模具以及注塑生产为主的私营独资企业,公司在产品设计；模具设计以及加工生产中有着多年的经验及专业技术水平,在瓶盖模具，双色模具，包胶模具，医疗器械模具方面更是有独特的技术经验有众多成熟的成功案例。

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2k模具是双色模具。

是的，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

双色模具上模方法通常指的是一种能够同时使用两种不同颜色的模具来制造同一产品的方法。这种方法通常用于制造复杂的产品，如汽车零件、电子设备外壳等。

通常情况下，制造双色模具需要使用两种不同颜色的模具，并通过一定的工艺过程将它们融合在一起。这种方法可以使产品的制造更加高效、精确和稳定。同时，由于使用了不同颜色的模具，产品的质量也更加独特和精美。

制造双色模具的方法通常需要涉及到以下步骤：

1.设计双色模具：根据产品的形状和尺寸，设计两种不同的模具。

2.选择不同颜色的模具：根据设计，选择两种不同的模具，并确定它们的尺寸、形状和材料。

3.加工模具：使用合适的工具和机床，加工出两种不同的模具。

4.融合模具：将加工好的模具进行融合，形成一个完整的双色模具。

5.上模：将双色模具上到产品生产过程中，确保它与产品的形状和尺寸相匹配。

6.冷却和固化：在产品生产过程中，对双色模具进行冷却和固化，以确保模具的稳定性和可靠性。

需要注意的是，制造双色模具的方法比较复杂，需要专业的技术和经验。因此，通常需要由专业的技术人员来完成。