一般所指的双色模具就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。

一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。

也有的将双色模具分成假双色和真双色，这里只是制作的过程不太一样，其实双色模具问题很好理解，就是一个产品上有两种颜色组成，我们将这样的产品就叫双色模具成型，比如汽车灯罩。如果未能解决您心中的疑问，可以追问，海创模具为您解答。

步骤一，封胶镶件的加工：封胶镶件在加工时所有需要薄钢封胶配合的位置预留0.1mm，封胶镶件其余地方加工到位；

步骤二，封胶镶件与前模仁的组配：封胶镶件与前模仁配合处先配好，所有与前模仁配面研配到位，并保证红丹到丹完好；

步骤三，封胶镶件与前模仁的组装精加工：所有封胶镶件装入前模仁后整理精加工，保证封胶镶件加工精度的一致性，前模仁与封胶镶件配合面加工精度控制在0.02mm-0.03mm，侧面对插位置避空加工精度控制在0.05mm-0.1mm；

步骤四，前后模合模研配：将所有封胶镶件取出，前后模进行整体合模研配，因模具是双色模具，模具需180°旋转研配，待除封胶镶件外其它面研配合格后，左右旋转180°检查红丹到丹情况，保证到丹合格；

步骤五，封胶镶件与前后模整体研配：将封胶镶件装入前模仁内，再按照步骤四的方法，研配封胶镶件，同样需要180°旋转研配后模的另一侧。

双色模封胶是一种常见的封胶技术，常用于电子产品、汽车零部件和家居用品等领域。以下是一些双色模封胶的技巧：

1.准备工作：确保零件和模具表面清洁干净，没有杂质和油脂。使用高质量的胶水和适当的模具。

2.胶水选择：双色模封胶常用的胶水有硅胶、聚氨酯胶等。根据具体的应用需求选择合适的胶水类型。

3.胶水配比：根据胶水生产商提供的说明，准确地按照指定的配比将A胶和B胶或者其他颜色的胶水混合。

4.均匀涂覆：使用刮胶刀或注胶机将混合好的胶水均匀涂覆在待封胶的零件或模具表面上。确保胶水涂覆的薄厚均匀一致。

5.控制温度和湿度：根据胶水的要求，控制合适的温度和湿度条件，以免影响胶水的固化和粘合效果。

6.胶水固化：按照胶水的要求，将胶水固化时间和温度控制在适当范围内。在这个过程中，确保胶水不受外界干扰，避免移动或干扰胶水的固化过程。

7.检验和修整：等胶水固化完成后，检查成品的外观和质量。如有需要，可以进行修整和抛光等处理。

请注意，双色模封胶需要一定的经验和技巧，对于初学者来说可能需要一些练习和指导。建议根据具体的应用需求，咨询专业的胶水供应商或从事模封胶工作的专业人士，以获得更准确和可行的建议。

双色模具配模，首先购买模座时要注明，是相互使用的！模架厂会两套模导柱导套中心做成一样！模胚厚度会做成一样高，第一步就完成了，两套模的前后模仁虎口尺寸要做成一样，相互配好！

第二步也完成！滑块座和铲基也一样配好，相互使用！这样就完成双色模配模！

塑胶原料供应商提醒你，软胶包pc双色模具跑批锋原因1模具设计有缺陷2注塑压力过大