充电桩检测要点

1.性能参数检测。充电桩的性能参数包括输出电压、输出电流、输出功率和工作效率，这些参数必须与厂家所标注的要求一致，否则会影响其正常使用。在性能参数开始时，应该首先对充电器进行安装，然后才能进行相应的测试。

2.安全保护装置检测。任何一种充电器都必须有相应的安全保护装置，保证使用者安全无虞。因此在使用之前，我们必须对这些装置进行严格的测试，以确保它们能够得到正常使用。

3.外壳材料及工艺检测。外壳材料是一个重要的考量因素，如果外壳材料不合适或者工艺不当都会对使用者造成危害。因此在使用之前应该对外壳材料及工艺进行相应的考量并检测是否存在问题。

4.显示功能测试。显示功能是一个重要的部分，如果显示不正常就会影响使用者们对产品情况的了解。

充电桩安装当然要有接地，如果进线有接地线可以直接接上，如果没有也可以自己做接地，可以根据充电桩的多少，用电量来决定用多大的接地线，可以用2.5或4或6或10平方铜线做接地线，找一个地方（离充电桩稍远些，更安全些）比较湿的地方挖一米乘20公分50公分深的沟，用扁铁焊接成王字形，伸出地上的一段与选用的地线用螺丝连接好，焊接好架子放入深沟，倒些盐后埋好即可，接地地方最好湿些导电更好些。

防腐蚀要求：试验周期由两个相同的并且连续的12d组成

试验A:暴露在盐雾中168小时。产生盐雾的盐溶液的浓度为5％，试验箱的温度维持在35℃±2℃。

试验B:5个暴露循环，每个循环的组成为：8h暴露在水饱和和二氧化硫气体中，在此期间，试验箱的温度维持在40℃，然后在试验箱门打开的条件下放置16小时。

在每个12天的周期之后，试验样品用去离子水清洗。通过目测检查检验是否合格。设备不应出现生锈、破裂或其他损坏现象。

对过量灰尘的防护要求，应按标准GB/T4208标准，根据产品实际的使用环境测试相应的防护等级。

外壳的机械强度的要求。GB/T4943.22-2019室外安装信息技术设备安全是GB4943.1信息技术设备安全试验标准的补充。

BYD充电桩可以安装在户外，但需要注意以下几点：

1.安装位置必须充分考虑周围环境，避免雨雪、风沙等恶劣天气对充电桩产生影响。

2.充电桩必须有防水、防尘、防雷等防护措施，以保证在户外使用期间的安全与正常运行。

3.安装时要严格按照BYD充电桩的安装说明进行，确保操作正确、安全可靠。

4.在充电过程中，要对充电桩进行定期巡检并维护，以确保其长期稳定运行。

5.在适当的情况下，可以给充电桩添加遮阳棚、隔离墙等设施，以进一步提升户外使用环境的舒适度和安全性。

如果你需要拆卸小电盒子充电站，可以按照以下步骤进行：

首先，将小电盒子充电站从电源中断开，并将其中的所有电池取出。

然后，使用螺丝刀或者其他工具拆卸充电站的外壳。通常来说，外壳上会有一些螺丝或者卡扣，需要将其拆卸才能打开外壳。

在拆卸外壳之后，你可以看到充电站内部的电路板和其他组件。如果你需要进一步拆卸充电站，可以根据需要拆卸其中的各个组件。

在拆卸过程中，需要注意不要损坏充电站内部的电路板和其他组件。如果你不确定如何拆卸某个组件，可以参考充电站的说明书或者咨询专业人士的意见。

一、交流式

交流充电桩（栓）技术要求：

1、环境条件要求

①工作环境温度：-20℃～+50℃；

②相对湿度：5%～95%；

③海拔高度：≤1000m；

④安装地点：户外；

⑤抗震能力：地面水平加速度0.3g；

地面垂直加速度0.15g；

设备应能承受同时作用持续三个正弦波，并且安全系数应大于1.67；

2、结构要求

①交流充电桩（栓）壳体应坚固；

②结构上须防止手轻易触及露电部分；

③交流充电桩（栓）应选用厚度1.0以上钢组合结构，表面采用浸塑处理，并充分考虑散热的要求。充电桩（栓）应有良好的防电磁干扰的屏蔽功能；

④充电桩（栓）应有足够的支撑强度，应提供必要设施，以保证能够正确起吊、运输、存放和安装设备，且应提供地脚螺栓孔；

⑤桩（栓）体底部应固定安装在高于地面不小于200mm的基座上。基座面积不应大于500mm×500mm；

⑥桩（栓）体外壳应采用抗冲击力强、防盗性能好、抗老化的材质；

⑦非绝缘材料外壳应可靠接地；

3、电源要求

①输入电压：单相220V；

②输出功率：单相220V/5KW；

③频率：50Hz±2Hz；

④允许电压波动范围为：单相220V±15%；

4、电气要求

①插头与插座正确连接确认成功后，带负载可分合电路方可闭合，实现对插座的供电；

②漏电保护装置应安装在供电电缆进线侧；

③低压配电设备及线路的保护应满足《低压配电设计规范》（GB/50053）中的相关规定；

④对IT系统配电线路，当第一次接地故障时，应由绝缘监察装置发出音响或灯光信号，当发生第二次异相接地故障时应由过电流保护电器或漏电电流动作保护器切断故障电路；

⑤照明配电系统中，照明和插座回路不宜由同一回路供电。插座回路的电源侧应设置剩余电流动作保护装置，其额定动作电流为30mA；

6、安全防护功能

①交流充电桩（栓）应具备急停开关，可通过手动或远方通信的方式紧急停止充电；

②交流充电桩（栓）应具备输出侧的漏电保护功能；

③交流充电桩（栓）应具备输出侧过流和短路保护功能；

④交流充电桩（栓）应具有阻燃功能；

7、IP防护等级

交流充电桩（栓）应遵守IP54（在室外），并配置必要的防雨、防晒装置；

8、三防（防潮湿，防霉变，防盐雾）保护

充电机内印刷线路板、接插件等电路应进行防潮湿、防霉变、防盐雾处理，其中防盐雾腐蚀能力满足GB/T4797.6-1995《电工电子产品自然环境条件尘、沙、盐雾》中表9的要求，使充电机能在室外潮湿、含盐雾的环境下正常运行；

9、防锈（防氧化）保护

充电桩（栓）铁质外壳和暴露在外的铁质支架、零件应采取双层防锈措施，非铁质的金属外壳也应具有防氧化保护膜或进行防氧化处理；

10、防风保护

安装在平台上的充电机以及暴露在外的部件应能承受GB/T4797.5-9《电工电子产品自然环境条件降水和风》中表9规定的不同地区、不同高度处相对风速的侵袭；

11、防盗保护

电桩（栓）外壳门应装防盗锁，固定交流充电桩（栓）的螺栓必须在打开外壳门后方能安装或拆卸；

12、温升要求

交流充电桩（栓）在额定负载长期连续运行，内部各发热元器件及各部位温升应不超过Q/GDW397\2009中表2规定；

13、平均故障间隔时间（MTBF）

MTBF应不小于8760h；

14、安装垂直倾斜度不超过5%；

15、设备安装地点不得有爆炸危险介质，周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及导电介质

二、直流式

a)充电桩（栓）电源输入电压：三相四线380VAC±15%，频率50Hz±5%；

b)充电桩（栓）应满足充电对象

c)充电桩（栓）输出为直流电，输出电压满足充电对象的电池制式要求；

d)最大输出电流满足充电对象的电池制式1C的充电要求，并向下兼容；

e)充电方式分为常规和快速2种方式，常规为5小时充电方式，快速为1小时充电方式（针对不同电池类型选择）；

f)实现智能IC管理；

g)每个充电桩（栓）自带操作器，以供用户进行充电方式选择和操作指导，并显示电动车电池状态和用户IC卡资费信息，实现无人管理；

h)充电桩（栓）接口应符合GB/TXXXXXXXX电动汽车传导式充电接口(暂行)中直流充电接口的相关规定；

i)充电桩（栓）通讯接口采用CAN通讯接口，通信协议按照GB/TXXXXXXXX电动汽车电池管理系统与非车载充电机之间的通信协议(暂行)的规定执行（充电对象为锂电池电动车）；

j)充电桩（栓）对充电过程中的非正常状态应具备相应的报警和保护功能；

k)充电桩（栓）对电池的状态要监控，根据电池的温度，电压对充电曲线，充电电流，充电压自动调整；

l)充电桩（栓）采用强制风冷；

m)充电桩（栓）防护等级符合《GB4208-1993外壳防护等级(IP代码)》IP54要求；

扩展资料

充电桩的使用--电动汽车发展

修建充电站和小型充电桩等设施，也可以把现有一些分布过密的加油站改建成充电站。这种充电站外形类似加油站，但投资成本仅为普通加油站的10%，并且安全要求比加油站低。

电瓶桩是指用于充电电动汽车电池的充电设备，也称为充电桩或充电站。电瓶桩的主要材料包括以下几种：

1.金属材料：电瓶桩的主体结构通常由金属材料构成，如钢铁、铝合金等。这些材料具有良好的强度和耐腐蚀性，能够提供稳定的支撑和保护。

2.绝缘材料：电瓶桩中的电线和电缆通常需要使用绝缘材料进行包覆，以防止电流泄漏和短路。常见的绝缘材料包括塑料、橡胶等。

3.电子元件：电瓶桩中还包含各种电子元件，如电池管理系统、充电控制器等。这些元件通常使用半导体材料，如硅、镓等。

4.充电接口：电瓶桩的充电接口通常由耐高温、耐磨损的材料制成，如铜合金、不锈钢等。

需要注意的是，不同类型的电瓶桩可能使用不同的材料，具体材料的选择也会受到设计要求、成本和环境因素的影响。