“5G+”发展蓝图徐徐铺展

创新的鑫达风华正茂、勇立潮头！
日前，河北鑫达钢铁集团有限公司首个5G应用项目成功落地，5G视频回传技术在原料厂顺利投用！它替代了原有线路传输高清视频的功能，为远程操作、智慧运维奠定了基础，也为智慧工厂建设提供了重要支撑。

据了解，传统的视频监控采用有线网络传输方式，很容易受到干扰，出现延迟、卡顿现象。而5G视频监控采用华为CPE设备，利用物联网卡及5G高带宽、低功耗、低时延的特点，可将更加清晰流畅的视频图像回传到后端存储设备，网络等待时间控制在毫秒级别。再由中心服务器对视频图像进行大数据分析处理，实现厂区人、车、料的实时监控，有效解决了物理链路施工困难和工厂关键生产要素的可视化问题。

与此同时，公司信息自动化部以已建成的5G网络为基础搭建技术平台，利用汇聚到操控室的各视频图像，开发网络应用程序，实现在5G移动终端设备上实时查看运料车等大型设备的工作视频、状态信息以及调度指令，提升了生产运营协同效率。

“变”是动力

放眼全球，工业互联作为新一轮产业革命的核心，以一种高歌猛进的繁荣景象，浩浩荡荡成为一种不可阻挡的力量。事实上，围绕行业创新发展，着眼当前掣肘企业进一步发展的“瓶颈”问题，鑫达历来都是深谋远虑，紧抓旷世机遇前瞻预判。

其中，“智能驱动”就是鑫达在深刻洞察和把握世界科技与产业转型大趋势基础上作出的战略决策。2019年，集团开始推进智能制造三年规划，从“产品、生产、模式、基础”四个维度以数字化工厂、智能化装备、网络化供应链、绿色制造技术为支撑，打造智慧工厂，开展远程市场营销，提供智能服务，真正打造具有鑫达特色的5G+智能制造新模式。

“合”是魅力

如何避免“5G+”的概念浮于概念、实践浮于表面是企业亟待解决的问题。去年7月，鑫达携手中国联通、华为围绕5G技术的深度应用拟定出可行性方案，建设了地区首家实现5G网络全域覆盖的钢厂，带动了网络、硬件、终端、系统集成等5G全产业链协同发展。日后，三方正延伸打造一系列应用场景：无人运输、无人天车、智慧物流、智慧园区、移动办公、远程设备诊断及故障处理等，力争三年全面落地！

“连”是实力

在这个万物互联互通的时代，5G技术赋能钢铁制造领域，不仅使鑫达“8+2+1智慧工厂”初步建成和应用，还创造了取样机器人、喷号机器人、系统打捆机器人、贴标签机器人、吹氩站机器人等许多的“黑科技”装备和技术，以“少人化”“无人化”“集控化”为手段的智慧制造在鑫达全面铺开。

值得一提的是，鑫达现已完成了厂区工业网、办公网、能源网、视频网、计量网等一系列基础网络建设，搭建完备了钢铁企业五级智能制造架构。河北鑫达二炼钢厂和型钢厂智能制造示范产线，投入了先进自动化设备及配套系统。自主研发的无人计量系统实现了秒级过磅；安全环保系统治理后的效果达到粉尘浓度低于8mg/m³；生产管理与执行系统提升送检效率约50%；设备与备件采购一体化实现设备运行24小时监控诊断；炼钢检化验成分采集与传输系统实现炼钢生产过程试样集中检验与管理，化验时长控制在4分钟，达到同行业领先水平；计量系统和港口系统取消了纸质磅单及驻港办事处取票环节，缩短40分钟，提升运输效率15%……经过一年来的精心设计和不断改进，集团初步实现了集中远程操作、设备远程监测诊断及管控集控平台一体化。

从构想到现实，鑫达用“变”“合”“连”三个字总结了未来企业在智能化发展里遵循的守则——“变”即忘却过往的成功经验，继续创新应变前行；“合”，即将生产经营与信息技术相融合，推动企业生生不息，走得更远；“连”是要连接上下游产业链，形成强聚合的生态体系，一强共强！

“十四五”期间，是鑫达做强做优做大的窗口机遇期，大势将至，清晰“作战图”已经形成。鑫达将坚持以构建生态链、提升价值链、延伸产业链、拓展服务链为主线，以“8+2+1”为导向，确定“专业集中、流程一贯、产销一体、高效协同、全面掌控、快速优化”的具体量化指标，逐步实现由单一钢铁制造单元到绿色智慧型钢厂典范的华丽转身，真正让新兴技术成为经济增长的新动能、产业发展的新蓝海、高质量发展的新引擎！